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淀(dian)粉企業(ye)生產過程中會產生大量廢水，其中含(han)有淀(dian)粉、蛋白質(zhi)、油脂(zhi)等有機物(wu)質(zhi)和氨氮、磷酸鹽(yan)等無機物(wu)質(zhi)。污水的排放對環(huan)境造成了不(bu)小的影(ying)響，如(ru)何(he)處理這(zhe)些(xie)廢水成為淀(dian)粉企業(ye)必須面對的問題。

傳統的(de)生化處(chu)理(li)方(fang)法是將污水經過調節(jie)后進入(ru)曝(pu)氣池(chi)，并通過好氧菌(jun)的(de)代謝作(zuo)用將廢(fei)水中的(de)有機物(wu)分解為水和(he)二氧化碳(tan)。但是這種處(chu)理(li)方(fang)法存(cun)在一(yi)定的(de)弊端(duan)，它會消耗大(da)量(liang)的(de)能源(yuan)和(he)化學藥(yao)劑，而且還需要占據較(jiao)大(da)的(de)處(chu)理(li)場地。因此，采用新的(de)、更(geng)節(jie)能、更(geng)高效的(de)處(chu)理(li)手段(duan)對于淀(dian)粉企業來說(shuo)是非常重(zhong)要的(de)。

目前，有(you)(you)膜分(fen)(fen)離、活性(xing)炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)、電化(hua)(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)(hua)等技(ji)術都可以用來處(chu)理(li)(li)淀(dian)粉企(qi)業污水。其中(zhong)，膜分(fen)(fen)離是一(yi)種快速(su)、高效的(de)(de)處(chu)理(li)(li)方(fang)(fang)法，其原理(li)(li)是利用壓力讓(rang)污水通(tong)過(guo)特(te)制的(de)(de)膜來實現(xian)物質的(de)(de)分(fen)(fen)離，整個過(guo)程不需要(yao)任何化(hua)(hua)(hua)學藥(yao)劑(ji)的(de)(de)投(tou)加，非常環保。而電化(hua)(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)(hua)則(ze)是一(yi)種利用電化(hua)(hua)(hua)學反(fan)應(ying)將(jiang)有(you)(you)機物氧化(hua)(hua)(hua)為無害的(de)(de)二(er)氧化(hua)(hua)(hua)碳和水的(de)(de)方(fang)(fang)法，其優點在(zai)(zai)于(yu)它可以同(tong)時去(qu)除廢水中(zhong)的(de)(de)有(you)(you)機物 和無機鹽，且不會產生二(er)次污染。活性(xing)炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)技(ji)術則(ze)是通(tong)過(guo)將(jiang)炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)劑(ji)放置在(zai)(zai)水中(zhong)，使大量的(de)(de)有(you)(you)機物粘附(fu)(fu)在(zai)(zai)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)劑(ji)上，達到凈(jing)化(hua)(hua)(hua)水質的(de)(de)目的(de)(de)。

采用(yong)以上處(chu)(chu)理技術(shu)之一，要得到(dao)一個有效的廢水處(chu)(chu)理流程需要進行以下步驟：

1.入口調節：對進(jin)入廢(fei)水處(chu)理(li)設備的廢(fei)水進(jin)行(xing)初步調節，調整其pH值、溫度、含固、含油量、懸浮顆粒(li)等參數(shu)以便于后續處(chu)理(li)。

2.膜(mo)分(fen)離/活性(xing)炭吸附/電化(hua)學氧化(hua)：根據實(shi)驗(yan)結(jie)果(guo)，選擇更適合企業廢水處理的(de)方(fang)法，并設計相應的(de)處理方(fang)案(an)。

3.沉淀/過濾(lv)/吸(xi)(xi)附劑再(zai)生(sheng)：對(dui)處理后(hou)的(de)污泥、溶液或者(zhe)吸(xi)(xi)附劑進行沉淀或過濾(lv)，以分離出處理后(hou)的(de)有機(ji)物(wu)質和(he)無機(ji)物(wu)質。為(wei)了提高處理效率(lv)和(he)降低(di)成本，吸(xi)(xi)附劑可以通(tong)過再(zai)生(sheng)的(de)方法達到重復利用的(de)目的(de)。

4.出(chu)水調節(jie)：對處理后(hou)的(de)出(chu)水進行細致的(de)調節(jie)，使它能夠滿(man)足國家相關標(biao)準，然(ran)后(hou)進行排放(fang)。

其中，對于膜分離和電(dian)(dian)化(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)技術，需要(yao)專門的反應(ying)器進行處理。膜分離需要(yao)購買相應(ying)的膜材(cai)料，而電(dian)(dian)化(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)則需要(yao)引(yin)(yin)入(ru)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學反應(ying)器。通過引(yin)(yin)入(ru)現代化(hua)(hua)的工藝(yi)設備，可(ke)以讓處理流程(cheng)更加(jia)穩定，并(bing)達(da)到(dao)更好(hao)的效果。

另外，針對淀粉(fen)(fen)企業生(sheng)產特點，可(ke)以(yi)設(she)計進一步的污水(shui)處理(li)措施(shi)。例如，在淀粉(fen)(fen)生(sheng)產過(guo)程中，會有大量的蛋白質(zhi)殘留物被(bei)排出，這些蛋白質(zhi)在處理(li)完畢后(hou)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)酸解技術得到優質(zhi)的肥料。同時，在淀粉(fen)(fen)生(sheng)產中還會有油脂類(lei)廢水(shui)，可(ke)以(yi)采用生(sheng)物法，通(tong)過(guo)好氧菌的代謝(xie)作用將其分解為水(shui)和氣體。

總之，對淀粉企業污(wu)水(shui)處理(li)來說(shuo)，新(xin)技術的(de)使(shi)用(yong)和(he)綜合的(de)處理(li)方案是(shi)必不可(ke)少的(de)。在實際(ji)操作(zuo)中要充分考慮(lv)節能、環保(bao)、經濟等三大原則，確(que)保(bao)處理(li)效果(guo)達到(dao)預期(qi)要求。